ケーススタディ – アルミナコンベア スナブプーリー

西オーストラリアのアルミナ精製工場では、列車積込コンベアのスナブプーリー用ベアリングが、異物侵入や摩耗、取り付け不良により早期故障を起こし、16週間ごとに交換が必要でした。

当社のオーストラリア代理店であるStatewide Bearingsは、保護カバーとシーリング性能を強化したCOC CX2SN11-050ユニットへの更新を提案しました。

結果

ベアリング寿命は16週間から60週間へ延長され、約4倍となりました。

さらに点検時でもベアリングは非常に良好な状態で、まだ使用継続が可能でした。

顧客の声

• 「非常に取り付けが簡単」

• 「予想よりもはるかに早く作業が完了した」

• 「トルクレンチを使うことで簡単かつ正確に取り付けできる」

コスト削減（コンベア1基あたり年間）

• 従来：$30,016

• 改善後：$6,490

• 削減額：$23,526

主なメリット

信頼性の向上により、突発的なダウンタイムのリスクを大幅に低減。

本設備では、完全停止時の損失は1日あたり約250万豪ドルに達するため、信頼性が極めて重要です。

GEAPS Exchange 展示会がアメリカ・ミズーリ州カンザスシティで開催されました。

非常に多くの来場者にお越しいただき、大変忙しくすっかり疲れました。
他社で弊社のラビリンスシールが成功していると聞いて来られた方も多く、ラビリンスシールへの関心が非常に高かったです。長寿命化に貢献できると考えています。

サニラインの安全カバーシステムは特許を取得しました。ハウジングのベアリング挿入口を利用し、わずかに回転させるだけでロックおよび解除が可能なシンプルな機構です。

ハンマーで叩いたり、ドライバーでこじ開けたりする必要はありません。

このアイデアの最大の特長は、カバーのための追加機械加工が一切不要な点です。鋳放しのハウジングにそのまま装着することができます。

IPPE 展示会がアメリカ・ジョージア州アトランタで開催されました。

カナダからの海外来場者がCOCについて理解を深めていました。

こちらはドイツからのフィードバックです。
サニラインは通常、食品機械で使用されることが多いですが、これは洗車機での使用例です。サニラインの大きな特長は、無給油・メンテナンスフリー設計であることにより、ベアリングからグリースが漏れて車両を汚す心配がない点です。
従来使用していたベアリングでは腐食も問題でしたが、機械がステンレス製であることもあり、サニラインに切り替えることで腐食の問題も解消されました。